电渣H13模具钢与普通H13模具钢的区别 H13电渣，电渣重熔属于二次精炼。
电渣重降低了钢中的非金属杂质，如硫化物、硅酸盐夹杂等，电渣重熔后钢的纯洁度明显提高，同时改善了钢的组织均匀性和致密度，使的模具钢的力学性能以及使用寿命显着提高。
H13化学成分%： C SI MN Cr Mo V Q S 0.3~0.4 0.8~1.2 0.2~0.5 4.7~5.5 1.1~1.7 0.8~1.2 ≤0.3 ≤0.03 H13用途： H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。
H13热处理： （交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）） 淬火：790度+-15度预热 1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热 保温5~15min空冷 550度+-6度回火退火、热加工； H13特性： 电渣重容钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。
H13硬度分析： 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。
对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。
另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。
对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。
从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。
由此可见，钢中的含C量不能太低。