模具钢硬度检测的重要性你了解多少呢？
　　 　　你知道模具钢硬度检测的重要性吗？熟悉模具钢处理的朋友都知道，硬度通常作为判断模具热处理质量和使用性能的依据，这就涉及到检测模具钢的重要性。那幺，我们来说明一下模具钢硬度检测的重要性。
　　
　　硬度是模具材料和成品模具的重要性能指标。模具在工作过程中的应力状态是复杂的。比如热作模具通常在交变温度场下承受交变应力，所以要有良好的防止模具变成软态或塑性状态的能力，在长期工作环境下保持模具的形状和尺寸精度不变。一般来说，冷加工模具成品的硬度通常选择在59-60HRC，热加工模具成品的硬度选择在48HRC左右。
　　
　　耐磨性也是成品模具的重要性能指标。零件成形时，金属与模腔表面相对运动，磨损模腔表面，使模具的尺寸、形状、精度和表面粗糙度发生变化而失效。模具的耐磨性取决于模具的热处理，尤其是表面热处理。评价模具耐磨性的主要依据是硬度。
　　
　　模具钢的硬度测试主要针对三种情况，即模具钢材料的硬度测试、热处理后半成品模具的硬度测试、热处理后对耐磨性要求高的模具表面的表面硬度测试。只有几个体积小、重量轻的模具可以移动到洛氏硬度计上进行测试。Richter硬度计为成品和半成品模具的硬度测试提供了一种解决方案，可以先测试模具的Richter硬度，再换算成HRC洛氏硬度。里希特硬度计是模具行业中使用最广泛的硬度测试方法，美泰硬度计使用最广泛的领域是模具行业。如前所述，成品和半成品模具的合理硬度范围相对较窄，里氏硬度计无法满足这样的精度要求。但这是模具行业的现状，没有更好的解决办法。
　　
　　硬度是模具钢最重要的性能。为了兼顾韧性等其他性能，模具硬度的最佳范围是相对较窄的范围。因此，如何在现场使用美泰便携式硬度计快速准确地测试模具硬度，对模具制造商和用户都有着重要的意义。它可以提高模具产品质量，提高模具制造技术水平，延长模具寿命。