H13模具零件加工精度检测内容有哪些？ 模具零件的加工精度是确保模具精度的关键。
通常在模具加工和装配过程中，模具钳工需要自检，品管人员也要按图样尺寸公差和技术要求逐一进行检查和验收。
同时，对模具零件表面粗糙度、热处理要求使用标准检测仪器量测d对复杂型面的测量可用样板、样架或三次元测量。
对标准模架及配件，应按相应标准和验收级别查收。
一、对供货商的毛坯料进行质量检测。
1.热处理质量的检验，主要是强度、均匀性、裂纹、变形等。
2.其他性能，如焊接或镶拼造成的内应力的测定。


H13模具零件加工精度检测内容有哪些？ 二、如何检测模具零件的线性尺寸？通常用哪些量具？ 模具零件的线性尺寸包括：零件的长宽高、沟槽、半径、直径等。
检测时要先选定基准，再用一般常用量器具直接读数，与标准数值进行对比，即可得出零件的加工误差。
常用的检测量具有：游标尺、千分尺、百分表、千分表、量块等。
测量模具零件的角度和锥度的方法和量具有如下几种。
1.绝对测量法 主要是用万能角度尺和光学分度头直接测读出被测零件角度的绝对值。
2.比较测量法主要是用量块、角尺、圆锥量块与被测量的角度或锥度比较，并用光隙法或涂色法估测， 3.间接测量法 利用万能量具和其他辅助量具，先测出与角度和锥度相关的线性尺寸，再通过计算得出要俭测的角度和锥度。