美国H13圆棒不同的锻造方法有不同的流程

其中以H13热模锻的工艺流程最长，一般顺序为：
1、锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；
2、切边；
3、沖孔；
4、矫正；
5、中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷；
6、锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能；
7、清理，主要是去除表面氧化皮；
8、矫正；
9、检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。

　　H13锻造用料除了通常的材料，如各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金之外，铁基高温合金，镍基高温合金，钴基高温合金的变形合金也采用锻造或轧制方式完成，只是这些合金由于其塑性区相对较窄，所以锻造难度会相对较大，不同材料的加热温度，开锻温度与终锻温度都有严格的要求。


美国H13圆棒不同的锻造方法有不同的流程