环形锻件在生产和生活中是必不可少的，随着经济的快速增长，环形锻件产品多采用锻件加工。

客户在生产锻件时通常需要热处理，热处理可以提高锻件的硬度和韧性。锻件厂热处理后，锻件应按图纸要求和工艺要求进行硬度检查或抽样检查。用标准块校对硬度计，确认后方可测试硬度。环锻硬度检查前，应清洁表面，去除氧化皮、脱碳层和毛刺，表面不得有明显的加工痕迹。被测产品的温度以室温为准，硬度检测部位由工艺文件或工艺人员确定。淬火部位检查硬度不少于1处，每处不少于3点，不均匀度应在要求范围内。

锻件一般在正火、退火、调质后用布氏硬度计检查。对于较大的锻件，可以用锤击硬度检查，淬火可以用洛氏硬度计检查。对于较大的锻件，可以用肖氏硬度计代替。锻件热处理前，应检查热处理锻件的外观是否有损伤。锻件的几何尺寸应大于机加工后所需尺寸，然后进入热处理状态。环形锻件入炉前，应仔细检查其标识和组批号。

不同批次、不同材质的锻件不得混淆，更不用说同炉处理了。锻件热处理在保证机械性能的前提下，应采用相应的热处理方法。加热设备根据锻件的形状和尺寸确定。装炉时，锻件应均匀摆放，紧密配合，具体操作按热处理工艺规程执行。热处理过程应按相应要求详细记录，包括炉温控制、进料情况、恒温时间等。